套色不准属于套印不准的一种特殊情况，先分析一下它们的关系与特点。

一、套色不准的定义

套印不准是指印刷 品上不同颜色图文没有按原稿要求套印在一起的现象。根据形成原因的不同可分为套规不准和套色不准两种。套规不准是指图文印刷在纸张上的位置不一致，张与张之间的规线不成直线的现象。单色机套印多色产品如果套规不准就会产生套印不准现象，套规不准是单色胶印机出现套印不准现象的主要原因。套色不准是指不管如何校版也不能使多色图文套准的现象，即校版不能使色与色之间套准的现象，是套印不准的特殊情况。多色胶印机常出现套色不准现象，套色不准是多色机套印常出现的印刷故障之一。

二、套色不准的分类

套色不准根据生产实际情况主要有以下几种表现形式。

1.上下套色不准

上下套色不准是指套准咬口就不能套准拖梢，或者是套准拖梢就不能套准咬口的现象，也就是说只能套准上下方向的其中一端。

2.来去套色不准

来去套色不准是指套准靠身就不能套准朝外，或者是套准朝外就不能套准靠身的现象，即只能套准靠身或朝外的其中一端。

3.单角套色不准

单角套色不准是指纸张的四角中总有一个角或两个角套不准的现象，不论如何校版总会有某个角套不准，也称为甩角。

4.局部套色不准

局部套色不准是指纸张中的某个局部套不准，但所有的规距线都能套准的现象。

三、套色不准的形成原因

套色不准可能是由拼晒版不准或者装版拉版变形引起，这些都是人为因素造成的。拼版不准一般都是单个图不准而其它图没有问题，拉版变形一般发生在来去方向的某个局部形成上下套色不准现象。随着CTP工艺和自动换版的普及，这类原因已不再是重点。下面分析其它方面的原因：

1.纸张伸缩变形

纸张具有吸水伸长、脱水缩短的特性，纸张在印刷完第一色后吸收(或脱出)水分就会伸长(或缩短)，当印刷第二色时就会出现套色不准现象。如果纸张伸缩不均匀不规则，那么产生的套色不准的类型也就不固定。单色机套印多色因色与色之间印刷时间间隔较长，纸张在各色之间伸缩变形量有可能很大，故产生的套色不准就可能很明显。多色机因色与色之间印刷时间间隔较短，纸张一般是吸水伸长，伸长量也不会太大且按色序逐渐递减，故产生的套色不准一般不会太大。纸张伸缩变形是不可避免的，我们只能尽量减少纸张变形与补救纸张变形所引起的套色不准问题。

2.滚筒包衬厚度不一致

印版滚筒包衬厚度不一致会造成上下方向套色不准，同理，压印滚筒厚度不一致也会导致上下套色不准。导致压印滚筒厚度不一致主要原因有压印滚筒表面粘有纸张或油墨层，印刷纸张厚度不一致，压印滚筒磨损等。另外，包衬的局部不平整也有可能引起局部套色不准现象。

3.滚筒压力过大

滚筒压力过大使橡皮布产生较大变形，如果纸张又有较大弹性的话，纸易发生挤压变形，即纸张越赶越长并向两边扩大的变形现象，从而导致套色不准。

4.滚筒某咬牙咬力不足所致

咬牙咬力不足会导致纸在咬牙中产生滑动，从而造成套色不准故障。