设备维修人员在现场处理故障时，经常会碰到如下问题——看到现象，却无法找到原因，无从着手解决问题。这是令人非常头痛的事情。因此，笔者通过两个案例分享一些在日常工作中解决问题的思路和方法。

抓住蛛丝马迹追根溯源

问题：一台八色印刷机在使用过程中偶发套印不准的情况。修理工现场检查，在印出来的产品中看到第四组套位频频发生套不准的情况。检查第四组套位装置，光电头、套位电机、摆动辊均正常工作。在套位装置的显示屏上可以看到第四组的脉冲信号频繁跳动，有超过允差值的信号产生。这种状况下，机器无法正常生产，究竟问题何在？

现场故障很清楚，但问题却不明确。笔者让操作工启动设备，进行正常生产，在机组套位装置附近偶尔会发出轻微异常声响。再仔细观察，发现在摆动辊下方有一些细碎铁屑。顺着这些线索，基本上可以认定问题出在摆动辊部位。停机以后，打开罩壳，发现摆动辊端部有松动情况，拆下摆动辊发现轴承损坏。更换上新的轴承，重新开机印刷，第四组的套位恢复正常，问题解决。

由此，设备维修人员应学会透过现象看本质，抓住蛛丝马迹追根溯源，发现问题。特别是在设备状况确认上，不能被现象所迷惑。在修理过程中，修理员应确认套位装置的工作状况，但不能光凭机械部件动作“正常”，就认为没有问题，恰恰“正常”的表象下都存在不正常。

理清思路把握修理方向

问题：一台六色印刷机在生产过程中有反粘现象发生。操作工对油墨、溶剂进行确认，没有问题。生产条件和上批次设定完全一样，换一个产品再次印刷，同样问题又发生，初步判断是设备问题。通知修理工到现场，对给排气系统和蒸汽加热系统进行确认，蒸汽压力正常，显示温度正常，给排气风量正常，影响油墨干燥的主要因素都没有问题。但印刷机无法正常开机。

笔者从烘箱查起，风量测量后，全部在正常值范围内，排除了给排气方面的问题。再测量给气的温度，发现比仪表显示的温度低了8摄氏度左右，这就是发生反粘现象的根本原因。因为烘干温度低，油墨无法充分干燥。那么又是什么原因造成表显温度高于实际温度呢？经过排除，基本确认是热电偶发生故障，更换新的热电偶再测量温度，表显温度和实际温度基本一致。开机后，再也没有发现反粘现象。

在设备修理时，修理员往往靠经验判断设备是否正常运转，从而丧失第一时间正确判断故障原因的机会，使问题更加复杂化，干扰正常的工作思路。所以，在没有充足理由和依据时，不要匆忙下结论，要根据存在的问题，理清思路，按照正常的顺序，找原因，走对路，把修理工作做好，为生产提供可靠的设备保障。

设备修理是一项复杂工作。完成好修理任务，首先要提高自身的技能和素质，具备责任心和使命感，运用正确的方法和思路，不为假象所迷惑，透过现象看本质，在最短时间内找对原因，采用正确的方法，把问题解决好。同时，修理员必须理清思路，注重细节，挖掘真相，主动把握解决问题的方向，才能把设备修理工作做得更好。