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包袋专家的创新秘诀
2016-05-24 08:07:48  来源: 科印网

一方热土养一方人,处于改革开放前沿的浦东新区这方热土孕育出了上海安得利包装装潢有限公司,把李德明这样一个昔日握锄的农民培养成了在国内包袋制作领域负有盛名的企业家。Gucci(古驰)、Prada(普拉达)、Armani(阿玛尼)、Ysl(圣罗兰)、ChristianLouboutin(克里斯提丒鲁布托)等有着国际影响力的产品提袋在安得利公司的展示室中应有尽有。

安得利包装装潢公司成立于1994年,2005年搬迁至占地10亩、地处浦东北蔡的现址。李德明以3万元人民币起家,前期专司为上游厂家做印后的覆膜配套,搬迁到新址后,经过细分包装印刷市场,选择了从事包袋制作这个行当。谁料想今天安得利的成功正在于当初的精准定位—与大多数印刷企业错位经营,以帮助客户成功迎来了自己的成功;以工艺领先筑高了竞争门槛;以按需定制专用设备提升了生产效率。

现在的安得利公司仅有200余人,却在2014年实现销售8000多万元。在别人为生存处境艰难而忧心忡忡的今天,他却是生产订单纷至沓来,不断地增加合作伙伴,2年前还在浙江义乌与人合作新建了一家配套生产厂,当初仅是为了利用当地的成本优势更多地为上海工厂做配套,谁知品牌效应迎来了不少在周边地区从事进出口业务的中外新客户,促使李德明不断为新企业增添必要的生产设备,提高生产能力。

安得利公司的成长之路给我们不少因为产品同质化不得不大打价格战的处于困境中的印刷企业以启发:企业应该做一个市场上不可或缺的补缺者,而不是充当亦步亦趋,专拾别人牙慧的可怜追随者。

观念领先定位巧

虽说今非昔比,投资建厂二十年后的李德明早已事业有成,但一眼望去他依然给人憨厚诚恳的感觉。其实他朴实的外表下蕴藏着一个内心强大、酷爱学习、目光长远、不断进取的自我。

李德明高中毕业就下田干活,后来做过装卸工,还在孵坊工作过,最终随孵坊转产进入印刷圈。这段动荡的经历使他深深意识到掌握知识的重要,所以在90年代自己创业以后,浦东新区印刷行业协会组织的不少学习活动,他都不吝啬费用积极报名参加。1996年他参加了由日方派老师来新区授课的时间长达2年的印刷企业管理学习班,增长了知识;紧接着又参加为期2年的清华EMBA班学习,把管理心得上升到理论高度。既要管理工厂又要参加学习确实十分辛苦,但沉下心来的学习帮助这批由农村出来的企业家开阔了眼界,意识到先进的管理需要有投资人先进的理念做支撑,懂得了差异化错位经营。

纵观李德明走过的道路,他于2002年就尝试着运用电脑,应用ERP软件参与企业管理,尽管那时的企业资源计划还不像今天这样强大,但毕竟属于领先。那是他到北京参观展会,看到深圳科网联研制的售价达数十万的一套印刷ERP管理及报价软件,出于提升企业管理水准的考虑,李总不眨一眼地买回来应用于生产,后来又让科网联修改成专业纸袋报价软件一直使用到现在,这对承接外单帮助很大。正是凭借着这些学来的知识,他认真分析了自己企业十来年积累的客户群,毅然选择把包袋制作作为自己企业今后的市场定位,专注于这块市场的开发与经营。

可能很难相信,安得利已经是阿里巴巴诚信通的14年会员,公司接到的首个国外手提袋订单就来自网络,所以他至今还感激阿里巴巴。那年有位嫁到意大利的华裔安徽女子,通过网络寻找包袋制作合作伙伴,近一个月仍无人回复,安得利通过网络搜寻得知后,立刻寄出自己生产的样品,认真对待订单要求的每个细节,线上线下,一来二去,不仅最终谈成了这笔生意,而且双方至今都互有来往,连Gucci落户安得利也是经过她的介绍。这就是真诚待客结出的硕果。

目前安得利公司的包袋产品有高端和快消品两类,一类是为奢侈品提供的高端手提袋,另一类是为快消品提供的机制环保袋。不参与竞争最为激烈的中端产品,企业一年生产的手提袋数量上亿。对此李德明给出的解释是:企业的声望与利润来自于门槛较高的奢侈品高端手提袋,国际品牌产品的聚集自然引来了更多的生产业务。机制袋则是企业确保满负荷生产的基础,这块市场比较的是成本与效率,凭借着企业十多年专注于这块市场积累的知识与管理经验,企业有能力在这片红海中自由翱翔、运作自如。数年前,安得利公司的出口产品占八成、国内产品占二成,随着消费者购买奢侈品日趋理智,现在出口与内地产品已经转为五五开,这样显得更为合理。

近年来,伴随着出版印刷业务量的下滑,更多的印刷企业进入到包装印刷领域;伴随着包装产能的过剩,也有更多的包装印刷企业转行进入到包袋制作领域,竞争更为激烈,但安得利公司显得信心满满,他们并不追求把企业做到行业最大,他们更在意把企业经营得效益最好。因为,他们相信互联网巨头马云说过的一句话:“未来一定是小企业越来越好、大企业越来越累的世界。”企业成功的关键在于有属于自己企业的核心技术。

工艺领先筑门槛

为国际著名的奢侈品品牌企业做手提袋配套要的是实力,十年来安得利围绕包袋制作的工艺改进可谓是动足了脑筋。

按照惯例,外方提供的一般是设计图与制作要求,需要生产企业为之提供相应的制作材料与工艺,这不光关系到产品能否符合客户的要求,而且也关系到正式投入生产后企业的制作成本与效益,这恰恰是安得利公司经过这么多年的摸爬滚打形成的强项,很多时候他们提供给客户的使用材料建议往往胜过客户自己的最初设想。

以陪伴他们企业时间最长的Gucci的包袋制作为例,一般三年更换一次设计,一旦客户有了新的需求,他们会根据客户的设计提供不同的面料与制作方案以供选择,有些时候,同一面料他们也会选择多种基色制作成实样让客户作判断。如此操作,在新款转型前后,他们投入的打样成本可能会高达30余万元,然而一旦客户选定了样版,决定正式投入生产,尽管客户不会把所有产品孤注一掷投入到一家企业组织生产,但他们企业也必定是最大的生产厂商之一。前期巨大的投入,回报同样是丰厚的。

自安得利投入Gucci包袋生产以来,已先后更新了四个批次,每次设计的更新,对安得利是一次挑战,也是展示安得利公司创新能力的机会。最早的两个批次,Gucci设计的是古铜色及满版金色覆膜,产品标志烫金、轧凹凸。意大利原定的生产工艺是先胶印再覆膜,这样容易产生色差和覆膜不牢的问题。安得利拿到设计稿后,几经摸索,采用凹版在膜上满版印金,再复合到纸上的新工艺,实现了原工艺无法达到的效果,结果Gucci把那年欧洲和美国的订单全部交由安得利生产。

更令人欣喜的是,由于长期以来对包袋材料的关注,他们对材料的性能、质地、使用范畴的把握往往优于客户,他们甚至会根据客户的需要,要求造纸厂试着生产某种带有特殊性的专用纸张,考虑到产品中标后批量投产可能带来的效益,纸厂也乐意积极配合。有一年,一家国际品牌公司在全球范围内公开招标,有11家来自世界各地的企业参与竞标,经过几轮反复,末轮招标方指定采用安得利公司提供的纸张打样,这也就意味着外方经过比较,准备选择使用安得利公司推荐的材料,这对安得利来说不光是熟悉该纸张的性能,客观上还带来了原材料价格上的优势,最终果然由安得利公司中标。

针对包袋曾经出现的各种问题,安得利公司总是费心地运用各种办法加以解决。有例为证:柔性版有利于大色块印刷时保持颜色的一致,但是柔性版印刷后上光存在着表面牢度不够的问题,容易在遇到摩擦时掉色,为此,他们设想出柔性版印刷后使用凹版上光的新工艺,发挥两种生产工艺的特长,最终圆满解决了上述问题。现在,安得利公司的包袋生产工艺已经成为这一领域组织生产的风向标,安得利的品牌效应也在与日俱增。

对于奢侈品供应商来说,他们的产品有着很高的利润,因此往往对价格并不敏感,看重的是产品新颖、质量到位。为此,安得利公司多年来煞费苦心,有采用不同纸张作复合对裱的,也有在整个包袋上做大面积烫金、轧凹凸的,甚至还有在一只包袋上使用不同印刷工艺或者是需要做预处理的。总之,越是复杂的包袋其制作成本相对越高,但利润还是相对丰厚。再则,难度高的产品对一些希冀进入这一领域的新手就是筑高了门槛,也相应提高了像安得利这样老制作公司的安全系数。

设备领先定制牛

工欲善其事,必先利其器。对安得利公司来说,除了能够制作出受奢侈品公司欢迎的包袋产品,更难能可贵的是他们会根据企业的实际需要向设备生产厂商定制专用设备,而这些设备一旦投产,因为企业的领头效应往往又会有更多的客户跟进购买,由此带来机械生产厂商的销售火爆,拉动了整个产业链,作为首家定制企业,他们也理所当然地在印机制造商的获利中享受到最为优惠的供货价格,真正实现了双赢甚至是多赢。

装纳女性手袋或男性上装的手提袋往往尺寸较大,常规的印刷与烫金设备难以满足设计需要,财大气粗的企业一般会直接向国外厂商定购设备,但是需要付出更高的价格,生产中计提的折旧成本也跟着走高。安得利则不一样,他们更多立足于向国内能够满足要求的设备制造厂提出定制设备的要求,既满足了生产要求,价格也大大低于国外采购。这几年他们就根据包袋尺寸的特殊需要,定制了1300mm×720mm的5色加UV上光胶印机,1350全自动烫金机及全套的印后加工设备。以上面谈及的柔性版印刷、凹版上光的生产设备为例,在没有专用设备前,得把完成柔性版印刷后的纸张重新覆卷后再上凹印机上光,既浪费时间还加大生产过程中的损耗。据此,安得利公司选择温州瑞安的一家民企定制,要求生产3组柔印滚筒加2组凹印滚筒的专用印刷联机上光的设备,新设备的使用大大提升了生产效率,减少了纸张损耗,操作工人也同步减少。安得利的成功让其他制袋企业跟进效仿。

伴随着市场的变化,客户对手提袋的制作要求同样在发生变化,那生产企业就应该及时满足客户的最新要求。就在2015年的岁末年初,Gucci公司为减少空盒的运输成本,要求把原本的纸板盒改造成可以折叠的纸盒,如此可以大大减少空盒的占有空间,提高每一个集装箱的装运数量,降低运输成本。对于安得利公司来说,这一改变意味着糊盒过程中人工的增加,为此,他们又积极寻找解决问题的办法,走机械化操作的道路。事实上,这也是安得利公司近年来一直在走的路。以前,安得利公司完成数千万产值,需要400位工人,现在减员一半,产值却是不降反增。

精准定位是安得利公司成功的基础;不断改进是安得利公司占稳市场的关键;定制设备则是安得利公司提升效益的措施。一个企业能够坚持创新精神,在一定领域的市场深耕细作,这样的指导思想值得印刷圈内的同行们学习。

责任编辑: 海闻