为了提高印刷效率和印刷质量，很多印刷企业都制定了各个岗位的职责、工作标准以及印刷各工段的作业规范，使各部门、各岗位明确工作范围，按照标准协调一致地工作，减少因不规范作业而造成的浪费。笔者在近几年的工作中，对胶印作业规范有了一些新的认识，在此与大家分享。

印刷前作业规范

1.开具施工单作业规范

车间调度员接到生产管理部的生产通知单后，须对付印样、规格样的各类信息进行审核，若信息不齐全或有问题，要及时反馈给生产管理部，审核无误后加盖印刷车间审核章，并依据生产通知单的内容开具印刷生产施工单。

2.印刷车间接单作业规范

印刷车间接到印刷生产施工单后，须对待印刷产品的名称、印数、印版、付印样、规格样等项目进行检查，具体要求如下。

(1)检查纸张的产地、定量、名称、规格等是否与印刷生产施工单的要求一致。将纸张运到作业区后，应对纸张的外观进行检查，若发现问题，应及时反馈给裁纸部。

(2)检查油墨的产地、品牌、型号等是否与印刷生产施工单的要求一致。在专色油墨的调配过程中，须对配方油墨进行称量并做好记录，投产时应按记录配方调墨。

(3)接到版房制作的印版后，应与印刷生产施工单的要求进行核对，检查无误后，机长签字确认。印版质量检查内容主要包括：版面有无划痕、脏点，印版内容有无缺图或少字现象;对照规格样，检查印版的规格尺寸、图文位置、版边标识、叼口和拖梢是否符合本机台印刷要求。

印刷作业规范

1.调整印刷机

(1)输纸部分。印刷操作员需要根据纸张的规格尺寸及厚度调整侧规、输纸台压纸轮、输纸堆挡纸板及飞达。另外，上纸时，应检查纸张有无折角、破洞等缺陷，并以拉规一侧为基准，将纸张整齐码放在输纸堆上。

(2)收纸部分。根据纸张规格尺寸调整收纸侧挡纸板、后挡纸板，同时根据纸张的规格尺寸、印刷适性及印刷品的用墨情况设置喷粉量。

(3)印刷机组部分。根据纸张厚度对印刷压力进行调整;根据印刷产品要求，将指定的油墨倒入墨斗中并搅拌均匀;安装印版前，首先对印版进行打孔、弯版，注意拿放印版时防止其表面与硬质物品发生碰触，以免造成版面划痕。

(4)检查印刷机是否处于正常工作状态，空车运转试机。

2.试印刷并对试印样张进行自检

试印刷，并依据付印样、规格样，对试印样张进行自检，若自检不合要求，应及时调整;若未发现问题，通知车间带班长签付“准印样”或“统一墨色样”。自检主要包括以下内容。

(1)检查试印样张所用纸张的特性(规格、白度等)是否与印刷生产施工单的要求一致。

(2)检查拼版方式(正反版、自反版、正面版)是否与印刷生产施工单的要求一致。

(3)检查试印样张有无脏污，线条有无多余或残缺等现象，文字有无漏字、重叠字、崩字等现象。

(4)检查试印样张上的文字与图片是否与付印样上的文字与图片一致。

(5)检查试印样张是否套印准确，特别注意反白小文字是否清晰可见。

(6)检查试印样张的色彩是否与付印样的色彩一致，接版页的色彩是否一致。

(7)检查试印样张上图文的正反关系和所用纸张的正反面是否有误。

3.车间带班长签付“准印样”或“统一墨色样”

(1)车间带班长依据规格样、付印样对试印样张进行检查确认，确认内容包括：所用纸张正反面正确无误;正反面套印准确;墨色与付印样的墨色一致，规格尺寸与规格样的尺寸一致;无蹭脏和图像缺损现象，无缺字、少字和缺笔、断划现象;无墨斑(特别是实地部分);正反面页码正确。

(2)检查无误后，车间带班长签付“准印样”，当多个机台印刷同一产品时，车间带班长还应签付“统一墨色样”。

(3)车间带班长签付“准印样”或“统一墨色样”后，将一份合格产品折叠并逐页检查，符合要求无误后签字确认，交车间质检员留存。

4.批量印刷生产

清洗橡皮布后，首先在输纸堆上放20～30张过版纸，以便调节墨色。需要注意的是，收纸时，应在其与合格印刷品的交接处夹一张间隔纸。批量印刷生产的注意事项如下。

(1)注意水墨变化。

(2)注意观察样张。批量生产过程中执行监控程序。刚开始批量印刷时，应频繁抽样检查。在印刷速度保持不变，供墨量和上水量等都处于稳定状态时，按500～1000张/次的频率进行抽样检查，并在所抽样张的裁切线外标识抽查顺序号，填写《印刷抽查检验单》，车间质检员对预留样进行检查。当出现故障时，应在样张中夹入细长的警示纸条，以便在后工序中进行重点检查。

(3)注意套印情况。应连续抽取20～30张印张，闯齐后将纸边捻开一点，检查前规和侧规是否定位准确。整个批量印刷过程中，应进行2次套印检查。

(4)其他事项。

①注意油墨的补充、搅拌和润湿液的补充。

②除脏作业。

③注意印刷机的异常现象。

印刷后作业规范

(1)注意确认印数。印刷完成后，应确认印数是否与印刷生产施工单的要求相符。当缺数需补印时，应通知生产管理部及时安排补印。

(2)根据产品情况定量码台，做好保护，填写产品质量检验单并将完工产品放到指定区位，执行印刷品的码放规范、摆放规范。

(3)车间带班长对每个机台的预留样进行抽检，检验合格后签字确认。

(4)若要将付印样、规格样随印刷半成品移交下道工序，要执行签字确认规定。

(5)如果印版需要再利用，应将印版清洗干净，均匀涂上保护胶后交给版房统一保管，不能再利用的要交回仓库进行废品回收，机台旁不得保留任何与在印产品无关的印版。

(6)机长安排人员按照《设备日检表》对印刷机进行维护和保养，确保印刷机的正常运转。

(7)下班后，停机并切断电源，印刷机应处于正常停机状态。

(8)机长填写《设备日检表》《生产日报表》《交接班记录表》。