嘀嗒、嘀嗒……秒针在表盘上一圈一圈转动，快几步或者慢几步，好像也不会对日常生活产生什么影响。但在医药行业，数据采集的准确性和及时性尤为重要，哪怕一点点误差，都将大大降低参数记录的可靠性。
在扬子江药业集团，制药系统采用的大多是触摸屏或者封闭式计算机的计时方式，通过石英石晶片振荡的原理来计算每一秒钟，一旦内部温度过高或者其他硬件发生故障，可能导致几秒甚至几分钟的误差，为了避免车间温湿度和压差的记录收到影响，集团每个月要安排专人对所有车间的系统进行检查校准。
“但是，校准期内产生的误差是没办法避免的，”奇思妙想QC小组组长丁方悦介绍道，“我们现在特别需要一个能够准点采集数据的自动化系统。”在他的引导下，小组成员通过开展调研，总结出两套方案：连接网络授时服务器或者增加GPS（全球定位系统）卫星服务器。
针对两种方案，他们从研发思路、核心技术、架设方案全面调研比对，发现联网操作增加了数据丢失或泄露的风险，而GPS接收器则通过接收广播信号来获得精准时间，抗干扰能力强，国家电网调度中心、铁路运输等系统都采用了该方案，最终选择增加GPS卫星服务器实现时间校准。
在对策实施的过程中，奇思妙想QC小组几经波折，这边刚解决完设备之间时间不同步的问题，那边工控触摸屏又开始闹罢工……“一团乱麻！”设备工程师周志幸摇摇头，感叹道，“创新型课题就是这样，仿佛条条大路通罗马，但实际上，只能走出一条最正确的路。”
组长丁方悦把他们的课题比作走迷宫，因为经常要面对各种各样的选择，选择对了能顺利进入下一阶段，选择错了就得折返重来。授时装置、系统电源、硬件安装及位置、时间同步方案，每一步都要剖开来，从结构、成本、优缺点等多个角度分析，一轮又一轮的实验和分级对比后，才算踏出了第一步。
从无到有，下一步永远是未知的。“怎么没信号了？”测试服务器的时候，组员夏振东发现服务器从信号满格变得越来越微弱，闻讯而来的组员们面面相觑，一时没了主意。周志幸细致入微地观察了放置在临时区域的GPS授时装置，没有发现损坏：“上午还很正常，会不会是受到什么干扰了？”经过一番查证，原来是测试点选择在地面，周边建筑物的遮挡使得信号接收受到干扰。多次尝试后，小组将天台作为架设点，保证信号稳定。
历经一年的摸索，今年3月，奇思妙想QC小组成功完成GPS授时装置的安装与通讯，顺利将工业应用装备的时间与标准时间的误差降低至1秒内。为了配合车间自动化采集系统（SCADA）落地，小组还承接了建设水系统网络，开发水系统时间同步程序的任务，并按时达成预定目标。
▲奇思妙想QC小组正在检查服务器▲
第41次全国医药行业QC小组成果发表交流会上，第一次尝试创新型课题研究的奇思妙想QC小组成功摘下第一名，小组成员信心倍增，接下来，他们计划继续巩固研究成果，探索GPS授时器在全集团时间系统应用的可能性。
